酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀
產(chǎn)品型號: |
km |
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所 在 地: |
上海 |
更新日期: |
2025-08-13 |
酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀
(碘量法電極滴定型)
1 概述
酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀是專為電鍍生產(chǎn)線設計的實時監(jiān)測設備,適用于PCB電鍍、五金電鍍、裝飾性鍍銅等場景的酸銅鍍液槽(如硫酸銅鍍液)。該設備通過全自動電極滴定技術,替代傳統(tǒng)人工取樣實驗室分析,解決鍍液銅離子濃度波動導致的鍍層厚度不均、麻點、粗糙等問題。
在連續(xù)化生產(chǎn)中,鍍液成分的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品合格率,而人工檢測存在2-4小時的滯后性,易導致批次性質(zhì)量事故。本設備將分析周期縮短至20分鐘實現(xiàn)工藝參數(shù)的調(diào)控,控制銅離子濃度波動,顯著降低廢品率。
2 工作原理:碘量法
本設備采用碘量法結合電位滴定,通過電極實時監(jiān)測氧化還原電位變化,精準判定滴定終點:
- 樣品預處理:自動抽取鍍液并過濾,加緩沖劑遮蔽劑消除干擾物。
- 碘化反應:加入溶液,發(fā)生氧化還原反應。
- 滴定:精密滴定泵注入Na₂S₂O₃標準溶液。
- 終點判定:電極監(jiān)測溶液電勢智能算法識別等當點,全過程在弱酸性環(huán)境下進行,避免歧化反應和強酸環(huán)境中的滴定液分解。。
3 核心優(yōu)勢
- 無人工誤差:消除目視滴定終點判斷的主觀偏差,數(shù)據(jù)可靠性顯著提高。
- 快速響應:15-20分鐘完成單次分析,實時阻斷生產(chǎn)偏差
- 自動化程度高:自動取樣、自動加試劑、自動滴定、自動分析、自動清洗
- 多場景適配:耐受高溫、強酸、高濁度鍍液環(huán)境
- 閉環(huán)控制:輸出4-20mA/Modbus信號,通過上位機實現(xiàn)銅離子濃度自動調(diào)節(jié)
4 技術規(guī)格
參數(shù) |
指標 |
備注 |
量程范圍 |
2-100 g/L |
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測量精度 |
±5% F.S. |
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分辨率 |
0.01 g/L |
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重復性 |
RSD≤2% |
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測量周期 |
15-20分鐘/樣品 |
含自動清洗時間 |
電極系統(tǒng) |
雙電極 |
耐氰化物腐蝕(適用于氰化鍍銅) |
溫度適應性 |
5-60℃ |
內(nèi)置PT1000溫度補償 |
輸出信號 |
4-20mA/RS485 |
支持聯(lián)動DCS系統(tǒng) |
防護等級 |
IP66(主體)/IP68(觸液部件) |
防塵防噴淋,耐酸堿氣體腐蝕 |
電源需求 |
AC 220V±10%,50Hz,≤100W
DC 24V 、DC 12V |
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5 試劑與耗材
- 主要試劑:
- 耗材壽命:
- 電極: 12個月(每日8次測量)
- 泵管:3-6個月
6 智能控制系統(tǒng)
- 全流程自動化:
- 定時/觸發(fā)雙模式啟動
- 過濾→自動采樣→pH調(diào)節(jié)→滴定→終點判定→數(shù)據(jù)存儲→清洗
- 自診斷功能:
- 實時監(jiān)測管路堵塞
- 試劑余量不足預警
- 電極活性下降報警(斜率<50mV/s)
7 安裝與維護
- 設備尺寸:600×500×230mm ABS
- 安裝方式:壁掛式/臺裝式,距鍍槽水平距離≤5m(遠距離需配備樣品循環(huán)泵)
- 日常維護:
周期 |
維護內(nèi)容 |
耗時 |
每周 |
流路清洗,濾芯檢查 |
15分鐘 |
每季度 |
滴定管更換 |
30分鐘 |
本設備通過電極滴定的碘量法創(chuàng)新應用,為酸銅鍍液管理提供高精度、低維護的在線解決方案,助力電鍍企業(yè)實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅動”向“數(shù)據(jù)驅動”的智能制造轉型。
注:具體試劑配方、通訊協(xié)議、安裝尺寸詳見操作手冊附錄,或聯(lián)系技術部門獲取定制方案。